股票代碼：正丹股份 (300641)
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石油化工產(chǎn)業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，石油、天然氣等初級(jí)原料和下游能源、塑料、化肥等石化中間產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防、科技、人民生活等各領(lǐng)域，關(guān)乎國(guó)家糧食安全、能源安全和國(guó)防安全。黨的十八大以來(lái)，國(guó)內(nèi)化工產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)量質(zhì)雙提升，化工產(chǎn)業(yè)十年成績(jī)單亮點(diǎn)滿滿。
過去10年，化工產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展階段，行業(yè)總體保持平穩(wěn)快速發(fā)展，綜合實(shí)力顯著增強(qiáng)，我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了高質(zhì)量發(fā)展新局面。
這十年間，我國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正在發(fā)生著翻天覆地的變化。淘汰落后產(chǎn)能成果持續(xù)鞏固，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)加快成長(zhǎng)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)顯著增強(qiáng)。沿海七大煉化一體化基地初具規(guī)模，榆林、寧東、鄂爾多斯能源化工基地蓬勃發(fā)展，全國(guó)676家重點(diǎn)化工園區(qū)已成為中國(guó)未來(lái)化工發(fā)展的希望之星，國(guó)有企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)和外資企業(yè)已形成中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)發(fā)展“三足鼎立”的新格局，一大批石油和化工企業(yè)跨入世界500強(qiáng)行列。
化工新材料：自給率逐年提升
化工新材料產(chǎn)業(yè)是強(qiáng)國(guó)及強(qiáng)軍的關(guān)鍵保障，是“兵家必爭(zhēng)之地”。黨的十八大以來(lái)，我國(guó)高度重視化工新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，把提升化工新材料水平作為強(qiáng)國(guó)之基。2021年，我國(guó)化工新材料產(chǎn)量近3000萬(wàn)噸;自給率再創(chuàng)新高;一些關(guān)鍵核心技術(shù)取得突破。受下游新能源和汽車輕量化需求井噴式增長(zhǎng)拉動(dòng)，大批業(yè)內(nèi)外企業(yè)積極投入鋰電池及可降解材料的研發(fā)與生產(chǎn)，推動(dòng)了我國(guó)化工新材料新業(yè)態(tài)的發(fā)展。
十年間，產(chǎn)業(yè)政策的積極推動(dòng)和行業(yè)協(xié)會(huì)的精準(zhǔn)服務(wù)，疊加上下游需求的強(qiáng)勁拉動(dòng)，國(guó)內(nèi)化工新材料發(fā)展如虎添翼，作為石油和化工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重點(diǎn)方向，已成為全行業(yè)發(fā)展最快的領(lǐng)域。
行業(yè)發(fā)展亮點(diǎn)層出不窮。十年間，我國(guó)化工新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展不斷取得新的突破。一是自給率穩(wěn)步提高。由于海外企業(yè)開工負(fù)荷有所下降，讓出部分市場(chǎng)份額，國(guó)內(nèi)企業(yè)迎來(lái)巨大市場(chǎng)空間。2021年行業(yè)自給率有較大提升，已接近75%的目標(biāo)。
二是一大批核心技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破，高端聚烯烴和工程塑料等產(chǎn)品得到拓展應(yīng)用。2021年，以盛虹石化光伏用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)樹脂為代表的化工新材料拓展了市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域，打破了原來(lái)跨國(guó)企業(yè)在這些領(lǐng)域的壟斷。在工程塑料領(lǐng)域，南通星辰的溶液法聚苯醚新產(chǎn)品投入運(yùn)營(yíng)。此外，國(guó)內(nèi)己二酸法己二腈也實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)步運(yùn)行。
三是一批專業(yè)化工新材料企業(yè)加快崛起。一些傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)企業(yè)，包括中石油、中石化、中國(guó)中化等石化化工央企，華潤(rùn)、中車、中材等產(chǎn)業(yè)鏈下游央企在高端聚烯烴、工程塑料、膜材料和特種纖維領(lǐng)域引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，萬(wàn)華化學(xué)、巨化、湖北興發(fā)和泰和新材等地方企業(yè)，以及盛虹石化、東岳、合盛硅業(yè)、久吾高新等民營(yíng)企業(yè)，也都在各自細(xì)分領(lǐng)域不斷取得新進(jìn)展，產(chǎn)品技術(shù)水平正在達(dá)到和接近國(guó)際先進(jìn)水平，成為我國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的生力軍。
四是以化工新材料為主業(yè)的專業(yè)化工園區(qū)迅速成長(zhǎng)。如高端聚烯烴和工程塑料產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展的上?；@區(qū)、寧波石化經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)、南京江北新材料科技園、齊魯化工園區(qū)、大亞灣化工園區(qū);氟硅材料集聚發(fā)展的常熟氟化工園區(qū)、東岳氟硅新材料園區(qū)、江西星火有機(jī)產(chǎn)業(yè)園區(qū);以聚氨酯為主業(yè)的煙臺(tái)萬(wàn)華工業(yè)園、寧波大榭開發(fā)區(qū)、淄博高新區(qū)園等，這些產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)已成為推動(dòng)我國(guó)新材料發(fā)展的核心載體。
新能源催生新業(yè)態(tài)產(chǎn)生。據(jù)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)化工新材料專委會(huì)統(tǒng)計(jì)，2021年以來(lái)，化工新材料在建項(xiàng)目個(gè)數(shù)達(dá)233個(gè)，占到國(guó)內(nèi)石化行業(yè)在建項(xiàng)目數(shù)量的60%，投資將近4731億元，占石化行業(yè)投資總額的近1/4。這些項(xiàng)目中，投資最多和最熱的是新能源和可降解材料。其中，1,4-丁二醇的投資熱情非常之高，已建和在建產(chǎn)能達(dá)1085萬(wàn)噸，聚對(duì)苯二甲酸-己二酸丁二醇酯(PBAT)和聚丁二酸丁二醇酯(PBS)等可降解塑料的在建產(chǎn)能達(dá)240萬(wàn)噸，磷酸鐵鋰、六氟磷酸鋰、聚偏氟乙烯的在建年產(chǎn)能分別為200萬(wàn)噸、26萬(wàn)噸和近30萬(wàn)噸。這些產(chǎn)能如期投產(chǎn)后，對(duì)整個(gè)化工新材料的補(bǔ)短板將是非常大的促進(jìn)。
近年來(lái)，受新能源和汽車產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展拉動(dòng)，2021年國(guó)內(nèi)鋰電池產(chǎn)量大幅攀升，鋰電池材料行業(yè)產(chǎn)值已達(dá)2400億元。其中，正極材料產(chǎn)量比上年增長(zhǎng)了108%，磷酸鐵鋰產(chǎn)量比上年增長(zhǎng)了233%，包括鈷酸鋰、錳酸鋰以及三元正極材料等正極材料的產(chǎn)量都有了井噴式發(fā)展。增長(zhǎng)最為顯著的是磷酸鐵鋰，業(yè)內(nèi)外投資熱情極高。鋰電池隔膜材料的產(chǎn)能和技術(shù)水平也都有了較大躍升，2021年產(chǎn)量比上年增長(zhǎng)將近130%。鋰電池材料受到資本和企業(yè)熱捧，在產(chǎn)企業(yè)紛紛擴(kuò)能;各路產(chǎn)業(yè)基金及上游原料和下游電池企業(yè)也紛紛介入，助推我國(guó)化工新材料產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展。
聚氨酯：為美好生活添磚加瓦
過去十年，中國(guó)聚氨酯行業(yè)進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展時(shí)期，從追求數(shù)量、規(guī)模的粗放型擴(kuò)張轉(zhuǎn)為追求效率和質(zhì)量的集約型增長(zhǎng)。行業(yè)科技創(chuàng)新成果豐碩、綠色環(huán)保水平顯著提升，高端產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，誕生了以萬(wàn)華化學(xué)為代表的一批具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的領(lǐng)軍企業(yè)，行業(yè)發(fā)展取得歷史性成就。我國(guó)已成為全球最大的聚氨酯原材料和制品的生產(chǎn)基地，以及聚氨酯應(yīng)用領(lǐng)域最全的地區(qū)，聚氨酯行業(yè)為推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展作出了卓越貢獻(xiàn)。
科技創(chuàng)新取得突破。我國(guó)聚氨酯主要大宗原料、產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)水平已達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平。
領(lǐng)軍企業(yè)躋身國(guó)際舞臺(tái)。十年間，萬(wàn)華化學(xué)已發(fā)展成為全球第一大二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)生產(chǎn)商，全球第三大甲苯二異氰酸酯(TDI)和聚醚多元醇生產(chǎn)商，環(huán)氧丙烷、異氰酸酯、聚醚多元醇、水性聚氨酯、生物基聚氨酯等多種聚氨酯原料及產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)處于領(lǐng)先水平。行業(yè)涌現(xiàn)出萬(wàn)華化學(xué)、紅寶麗、華峰、萬(wàn)華容威、一諾威、藍(lán)星東大等一批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)，以及美思德、湘園新材、德信聯(lián)邦、華天橡塑、斯科瑞、愛爾家佳、匯得科技等一批“專精特新”“小巨人”企業(yè)。
原料供應(yīng)體系持續(xù)完善。目前我國(guó)聚氨酯主要原材料產(chǎn)能占比均超過全球產(chǎn)能的1/3。異氰酸酯、多元醇、助劑等產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新能力不斷提升，差異化發(fā)展進(jìn)程加快。萬(wàn)華化學(xué)開發(fā)了多種特種異氰酸酯;聚醚規(guī)格、牌號(hào)基本齊全，基本滿足了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求;主要助劑具有一定國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的聚氨酯原料和制品服務(wù)于航空航天、國(guó)防、交通運(yùn)輸、建筑等領(lǐng)域的重大項(xiàng)目建設(shè)。
應(yīng)用領(lǐng)域日益拓展。十年來(lái)，我國(guó)聚氨酯制品產(chǎn)量、消費(fèi)量持續(xù)增長(zhǎng)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化。我國(guó)生產(chǎn)了全世界95%的冷藏集裝箱、70%的玩具、60%的鞋子。家具、家電、建筑、交通運(yùn)輸、機(jī)械、新能源等下游市場(chǎng)的強(qiáng)勁需求拉動(dòng)了聚氨酯制品消費(fèi)的增長(zhǎng)。氨綸應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，差異化、功能性、高附加值氨綸纖維需求量不斷增加;聚氨酯彈性體方面，TPU應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大;聚氨酯膠黏劑是國(guó)內(nèi)最有發(fā)展?jié)摿Φ哪z種之一，品種日益豐富。
產(chǎn)業(yè)布局持續(xù)優(yōu)化。聚氨酯產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展成果突出，全國(guó)涌現(xiàn)出上?；^(qū)、淄博齊魯、重慶長(zhǎng)壽、寧夏寧東、福建福清、山東煙臺(tái)、河南鶴壁等一批聚氨酯原料及制品聚集區(qū)。連云港、欽州、淄博、天津等多地正在積極打造丙烷脫氫—丙烯制環(huán)氧丙烷—聚醚—聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈，行業(yè)集中度持續(xù)提升，產(chǎn)業(yè)布局趨于合理。
綠色發(fā)展成果突出。近年來(lái)，我國(guó)聚氨酯行業(yè)堅(jiān)持綠色、循環(huán)、低碳發(fā)展理念，不斷推進(jìn)本質(zhì)安全、清潔生產(chǎn)、可再生資源利用和過程排放控制技術(shù)水平的提升，推廣綠色生產(chǎn)工藝和環(huán)保型產(chǎn)品，水性、無(wú)溶劑聚氨酯合成革漿料和水性涂料生產(chǎn)快速增長(zhǎng)。萬(wàn)華化學(xué)煙臺(tái)工業(yè)園獲評(píng)2022年山東省綠色工廠，湘園新材旗下江蘇湘園等獲評(píng)石化行業(yè)綠色工廠。
現(xiàn)代煤化工：產(chǎn)業(yè)發(fā)展初具規(guī)模
過去十年，可以說是煤化工產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的十年。截至“十三五”末，我國(guó)已建成8套煤制油、4套煤制天然氣、32套煤(甲醇)制烯烴、24套煤制乙二醇示范及產(chǎn)業(yè)化推廣項(xiàng)目。主要產(chǎn)品煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制氣均已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，逐步形成了寧東能源化工基地、鄂爾多斯能源化工基地、榆林國(guó)家級(jí)能源化工基地等多個(gè)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，部分化工基地已實(shí)現(xiàn)與石化、電力等產(chǎn)業(yè)多聯(lián)產(chǎn)發(fā)展，產(chǎn)業(yè)園區(qū)化、基地化發(fā)展的優(yōu)勢(shì)初顯。
產(chǎn)業(yè)發(fā)展初具規(guī)模。近十年是現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模的迅速增長(zhǎng)期。2021年，我國(guó)煤制油產(chǎn)能達(dá)到823萬(wàn)噸，與2012年的170萬(wàn)噸相比增加了653萬(wàn)噸，增幅為384.11%；煤(甲醇)制烯烴產(chǎn)能達(dá)到1672萬(wàn)噸，與2012年的176萬(wàn)噸相比增加了1496萬(wàn)噸，增幅為850%；煤(合成氣)制乙二醇產(chǎn)能達(dá)到597萬(wàn)噸，與2012年的85萬(wàn)噸相比增加了512萬(wàn)噸，增幅為600%。在當(dāng)前高油價(jià)下，現(xiàn)代煤化工迎來(lái)了發(fā)展機(jī)遇，煤制油、煤(甲醇)制烯烴、煤制氣等的開工率均已提至健康水平，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展穩(wěn)中向好。
裝置實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。十年間，現(xiàn)代煤化工示范項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)行水平不斷提升。國(guó)家能源集團(tuán)鄂爾多斯煤直接液化示范項(xiàng)目平均生產(chǎn)負(fù)荷為79%左右，單周期穩(wěn)定運(yùn)行突破了420天。國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)公司400萬(wàn)噸/年煤間接液化項(xiàng)目于2016年12月21日打通工藝全流程，目前已實(shí)現(xiàn)油品線保持90%以上負(fù)荷運(yùn)行。新疆慶華煤制天然氣項(xiàng)目碎煤加壓氣化爐單爐連續(xù)運(yùn)行超過287天、甲烷化系統(tǒng)單套穩(wěn)定運(yùn)行超過265天。大唐克旗項(xiàng)目一期工程已具備長(zhǎng)周期滿(超)負(fù)荷運(yùn)行的能力，最高產(chǎn)量460萬(wàn)立方米/天(達(dá)到設(shè)計(jì)值的115%)。內(nèi)蒙古匯能煤制天然氣項(xiàng)目安全、穩(wěn)定、滿負(fù)荷運(yùn)行最長(zhǎng)達(dá)652天。國(guó)家能源集團(tuán)包頭煤制烯烴項(xiàng)目連續(xù)運(yùn)行突破528天。
能效指標(biāo)連創(chuàng)新紀(jì)錄。十年間，隨著現(xiàn)代煤化工系統(tǒng)配置優(yōu)化和提升，新建項(xiàng)目的能源轉(zhuǎn)化效率普遍提高，單位產(chǎn)品能耗、水耗不斷下降。鄂爾多斯中天合創(chuàng)煤炭深加工示范項(xiàng)目整體能源清潔轉(zhuǎn)化效率超過44%。中煤陜西榆林能源化工有限公司煤制烯烴項(xiàng)目與同類項(xiàng)目相比，生產(chǎn)成本低1000元/噸。國(guó)家能源集團(tuán)新疆煤制烯烴項(xiàng)目2019年度單位乙烯、丙烯綜合能耗為2657千克標(biāo)煤，創(chuàng)歷史新低。目前煤炭間接液化、煤制天然氣示范項(xiàng)目的單位產(chǎn)品綜合能耗和水耗已基本達(dá)到“十三五”示范項(xiàng)目的基準(zhǔn)值。
安全環(huán)保水平不斷提升。現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目大多屬于近幾年新建的項(xiàng)目，技術(shù)路線選擇、設(shè)備選型、安全設(shè)施配套、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、工程建設(shè)等方面起點(diǎn)較高，具備安全生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ)。國(guó)能鄂爾多斯煤制油公司研發(fā)的催化降解新技術(shù)使煤直接液化高濃污水回用率達(dá)98%，其余2%的高濃鹽水結(jié)晶成鹽，基本實(shí)現(xiàn)了污水不外排。中煤鄂爾多斯能源化工有限公司集成多項(xiàng)技術(shù)處理煤化工濃鹽水，廢水回用率達(dá)98%。內(nèi)蒙古榮信化工有限公司建成高濃鹽水提濃裝置，使高濃鹽水回用率達(dá)90%以上。
科技創(chuàng)新走在世界前列。十年間，一大批煤化工創(chuàng)新成果走出實(shí)驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，多噴嘴對(duì)置式水煤漿、航天粉煤加壓、水煤漿水冷壁廢鍋、SE-東方爐、神寧爐等一批先進(jìn)煤氣化技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入大型化、長(zhǎng)周期運(yùn)行階段。煤制油技術(shù)接連突破，中科合成油技術(shù)有限公司開發(fā)的煤炭分級(jí)液化工藝解決了傳統(tǒng)煤炭液化技術(shù)存在的諸多問題，節(jié)能減排效果顯著。陜西未來(lái)能源化工有限公司自主開發(fā)的高溫流化床費(fèi)托合成關(guān)鍵技術(shù)大大豐富了煤制油產(chǎn)品方案。在煤制化學(xué)品方面，中科院大連化物所開發(fā)的第三代甲醇制烯烴技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯，繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。在低階煤分級(jí)分質(zhì)利用方面，陜煤集團(tuán)分別完成了一系列熱解技術(shù)的開發(fā)和示范，為推動(dòng)我國(guó)煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化提供了重要支撐。
化工建設(shè)：深耕兩個(gè)市場(chǎng) 擦亮中國(guó)名片
產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模逐年提升。十年來(lái)，化工建設(shè)企業(yè)積極開拓國(guó)內(nèi)國(guó)外兩個(gè)市場(chǎng)，建成項(xiàng)目近千個(gè)。隨著一大批超大規(guī)模的煉油、化工、煤化工項(xiàng)目建成投產(chǎn)，行業(yè)發(fā)展規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大、經(jīng)濟(jì)效益大幅增長(zhǎng)、發(fā)展質(zhì)量不斷提高。2021年，行業(yè)總資產(chǎn)、營(yíng)業(yè)收入、利潤(rùn)總額、新簽合同額與2012年相比分別增長(zhǎng)340%、270%、180%和360%。
科技創(chuàng)新取得重大突破。十年來(lái)，化工建設(shè)行業(yè)科技創(chuàng)新管理體系不斷完善、科技投入不斷加大、科技創(chuàng)新成效不斷顯現(xiàn)，共獲得國(guó)家授權(quán)專利數(shù)千項(xiàng)。值得一提的是，中國(guó)化學(xué)經(jīng)過十年研發(fā)終于突破了國(guó)內(nèi)高端尼龍產(chǎn)業(yè)鏈中的發(fā)展難題。2022年7月，中國(guó)化學(xué)天辰齊翔丁二烯法己二腈工業(yè)化裝置投產(chǎn)，打破國(guó)外對(duì)我國(guó)己二腈技術(shù)的封鎖和壟斷。
智慧化工程建設(shè)水平節(jié)節(jié)攀升?；そㄔO(shè)行業(yè)大力推進(jìn)信息技術(shù)與工程建造深度融合的智能建造。十年來(lái)，化工建設(shè)企業(yè)以著力推進(jìn)建筑工業(yè)化為載體，以數(shù)字化、智能化升級(jí)為動(dòng)力，重點(diǎn)開展建筑信息模型、三維數(shù)字化設(shè)計(jì)與交付、人工智能等技術(shù)的集成應(yīng)用，并取得重大突破。其中，惠生工程(中國(guó))有限公司完成的“在浙石化裂解爐項(xiàng)目模塊化施工中的石油化工工程模塊化建造研究及應(yīng)用”項(xiàng)目獲得7項(xiàng)實(shí)用新型專利，為化工建設(shè)集成化、標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化起到了良好示范作用。
綠色低碳發(fā)展取得重大進(jìn)展。化工建設(shè)行業(yè)立足國(guó)情、立足行業(yè)實(shí)際，積極推進(jìn)化工建設(shè)全面綠色低碳轉(zhuǎn)型。特別是近幾年來(lái)，行業(yè)企業(yè)積極探索化工建設(shè)工程實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的規(guī)劃設(shè)計(jì)、工藝路線、綠色建造新技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用；鞏固和深化化工“三廢”處理科技創(chuàng)新成果及經(jīng)驗(yàn)，正確處理碳達(dá)峰碳中和與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)系，促進(jìn)化工工程綠色建造；大力開發(fā)和推進(jìn)二氧化碳捕集、利用、封存(CCUS)新技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用與推廣，積極推動(dòng)化工及能源產(chǎn)業(yè)的“近零排放”。中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司承建的目前國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的二氧化碳捕集利用項(xiàng)目、中國(guó)五環(huán)公司的垃圾氣化制氫及氫能產(chǎn)業(yè)示范項(xiàng)目等，為化工建設(shè)綠色低碳發(fā)展發(fā)揮了重要的引領(lǐng)作用。
治理能力和體系建設(shè)逐步完善。十年間，化工建設(shè)行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)由“工程產(chǎn)品結(jié)果”向“工程建造過程”轉(zhuǎn)變，經(jīng)營(yíng)思路由“工程建設(shè)”向“服務(wù)建造”轉(zhuǎn)變，逐步實(shí)現(xiàn)了以全方位規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化推進(jìn)企業(yè)治理能力提升和服務(wù)業(yè)務(wù)領(lǐng)域的擴(kuò)展。
十年來(lái)，化工建設(shè)企業(yè)以培育和提升精益建造水平和擴(kuò)展服務(wù)范圍的角度來(lái)提高資源的配置能力，提升項(xiàng)目建設(shè)從設(shè)計(jì)—采購(gòu)—施工—管理的業(yè)務(wù)服務(wù)能力和工程質(zhì)量水平；將信息化技術(shù)滲透到企業(yè)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)信息共享、協(xié)同工作，進(jìn)而形成集成化的資源配置網(wǎng)絡(luò)，以最有效的方式滿足工程建設(shè)需要；實(shí)現(xiàn)企業(yè)商業(yè)模式創(chuàng)新，從以往的單一規(guī)劃、勘察設(shè)計(jì)、施工已發(fā)展到施工總承包、PC總承包、PCM、EPC總承包等多樣商業(yè)模式，從固有的項(xiàng)目承包模式逐步向市場(chǎng)和資本的競(jìng)爭(zhēng)模式轉(zhuǎn)變。
國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力全球影響力雙提升。化工建設(shè)行業(yè)積極響應(yīng)“一帶一路”倡議，以中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)為代表的化工建設(shè)企業(yè)近十年來(lái)進(jìn)一步加快推進(jìn)全球化市場(chǎng)布局，設(shè)立海外機(jī)構(gòu)數(shù)量達(dá)百余家，項(xiàng)目遍及全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)?；そㄔO(shè)企業(yè)對(duì)外承包工程完成營(yíng)業(yè)收入、新簽境外合同額逐年增長(zhǎng)。目前境外在建項(xiàng)目320余個(gè)，合同額超過580億美元。其中，在“一帶一路”沿線國(guó)家在建項(xiàng)目220多個(gè)，合同額累計(jì)450億美元。
中國(guó)化工工程建設(shè)企業(yè)開拓海外市場(chǎng)的同時(shí)也帶動(dòng)更多的相關(guān)產(chǎn)業(yè)和工程裝備與材料融入全球大市場(chǎng)、帶動(dòng)“中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)”“中國(guó)技術(shù)”“中國(guó)制造”走出去，為踐行“一帶一路”及全球的石油和化學(xué)工業(yè)發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)。
化工裝備：大國(guó)重器震四方
過去十年，黨中央、國(guó)務(wù)院高度重視裝備工業(yè)發(fā)展，補(bǔ)短板、謀創(chuàng)新、促轉(zhuǎn)型，裝備工業(yè)穩(wěn)健發(fā)展，不斷筑牢行業(yè)發(fā)展根基。2012年至今的十年，也是中國(guó)石油和化工行業(yè)裝備領(lǐng)域大發(fā)展的十年。
十年間，在科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)共同努力下，國(guó)內(nèi)化工裝備制造水平大幅提升。2016年4月1日，由清華大學(xué)山西清潔能源研究院等研發(fā)的合成氣蒸汽聯(lián)產(chǎn)氣化爐在陽(yáng)煤豐喜臨猗分公司一次點(diǎn)火、投料、并氣成功，成為世界首臺(tái)采用水煤漿+水冷壁+輻射式蒸汽發(fā)生器的氣化爐，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，開創(chuàng)了新型煤氣化技術(shù)改造先河。2019年6月19日，杭汽輪制造的150萬(wàn)噸/年乙烯裝置裂解氣壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)用工業(yè)汽輪機(jī)試車在位于大連長(zhǎng)興島的恒力石化煉化一體化項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)試車成功，標(biāo)志著我國(guó)自行設(shè)計(jì)制造乙烯裝備能力再上新臺(tái)階，工業(yè)驅(qū)動(dòng)用工業(yè)汽輪機(jī)的設(shè)計(jì)制造水平達(dá)到國(guó)際頂尖水平。
2021年4月15日，由中科院理化技術(shù)研究所研制的液氦到超流氦溫區(qū)大型低溫制冷系統(tǒng)通過驗(yàn)收，標(biāo)志著我國(guó)從此打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，具備了研制液氦溫度4.2K(約-269攝氏度)千瓦級(jí)、超流氦溫度2K(約-271攝氏度)百瓦級(jí)大型低溫制冷裝備的能力，大型低溫制冷技術(shù)進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列。
數(shù)字化讓化工裝備制造更高端。2016年“智能制造”提出后，裝備數(shù)字化一直是行業(yè)發(fā)展的熱點(diǎn)。以壓力容器制造業(yè)為例，一是體現(xiàn)在制造流程的數(shù)字化，比如通過不符合項(xiàng)報(bào)告(NCR)控制，保證質(zhì)量可控程序穩(wěn)定，為下一步可視化提供數(shù)據(jù)支撐。二是制造的智能化，如智能焊接技術(shù)近年來(lái)在裝備制造業(yè)成為時(shí)髦技術(shù)，能夠保證焊接質(zhì)量可控。此外，許多裝備制造企業(yè)還在關(guān)注制造過程的可視化，就是把生產(chǎn)流程的每個(gè)環(huán)節(jié)向用戶公開，用戶有權(quán)利登錄網(wǎng)絡(luò)了解每個(gè)訂單的具體情況，從而獲得用戶極大的信任感。
數(shù)字化讓化工裝備運(yùn)行更穩(wěn)定。行業(yè)企業(yè)積極擁抱數(shù)字化，取得了優(yōu)異的成績(jī)。中石油云南石化有限公司千萬(wàn)噸級(jí)煉油常減壓裝置投用全流程智能控制(IPC)系統(tǒng)后，控制回路的自控率達(dá)到100%，控制平穩(wěn)率達(dá)99%以上，綜合能耗降低16.7%，產(chǎn)品損失減少0.05%。以年加工1000萬(wàn)噸原油計(jì)算，全年可增加經(jīng)濟(jì)效益6500萬(wàn)元以上。
數(shù)字化讓化工裝備維護(hù)更簡(jiǎn)單。預(yù)知性維護(hù)走入生產(chǎn)一線，無(wú)人機(jī)、機(jī)器人也開始成為裝備檢維修的利器。長(zhǎng)嶺煉化利用信息技術(shù)對(duì)機(jī)泵實(shí)施智能化、數(shù)字化管控，實(shí)時(shí)看護(hù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了泵群在線監(jiān)測(cè)技術(shù)的智能識(shí)別預(yù)警等功能，有效提高了機(jī)泵運(yùn)行的可靠性，降低了轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備突發(fā)故障率。
我國(guó)是石油和化工裝備大國(guó)，但并非裝備強(qiáng)國(guó)，只有走高端路線，以質(zhì)取勝，做優(yōu)做精，才能在全球供應(yīng)鏈中搶占核心地位。十年來(lái)，隨著一批世界級(jí)的石油、化工項(xiàng)目不斷投產(chǎn)，我國(guó)部分化工裝置的規(guī)模、先進(jìn)性、可靠性已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。2017年4月，南京寶色股份公司制造的2臺(tái)全球最大精對(duì)苯二甲酸裝置氧化反應(yīng)器完工交付。2018年5月，中石化洛陽(yáng)工程有限公司參與開發(fā)、設(shè)計(jì)和制造的鎮(zhèn)海沸騰床渣油鍛焊加氫反應(yīng)器，成為當(dāng)時(shí)世界最大的石化技術(shù)裝備。2018年10月，我國(guó)首套180萬(wàn)噸/年甲醇合成氣壓縮機(jī)組連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行超過300天，整體技術(shù)水平國(guó)際先進(jìn)，能耗指標(biāo)國(guó)際領(lǐng)先。
化工產(chǎn)業(yè)駛?cè)肟燔嚨?/strong>
我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，是國(guó)家不斷強(qiáng)調(diào)“端牢能源飯碗”、加快調(diào)整能化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的結(jié)果。過去十年間，化工產(chǎn)業(yè)駛?cè)敫哔|(zhì)量發(fā)展的快車道，能源、化工保供能力不斷加強(qiáng)，自給率不斷提高，產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域保持穩(wěn)步增長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期指標(biāo)。在“多煤、少油、缺氣”的資源稟賦條件下，我國(guó)大力發(fā)展現(xiàn)代煤化工，形成了“石油化工為主體、煤化工多元化補(bǔ)充”的戰(zhàn)略格局，主要產(chǎn)品煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制氣均已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)于降低進(jìn)口原油的依賴度、提高我國(guó)化工原材料保障能力意義重大。以聚丙烯為例，聚丙烯廣泛用于家用物品、汽車、光纖等領(lǐng)域，是口罩、防護(hù)服等防疫用品和方便飯盒、食品包裝袋等日用品的重要原料。煤化工技術(shù)快速發(fā)展后，我國(guó)聚丙烯產(chǎn)量從2012年的1122萬(wàn)噸增至2021年的2927萬(wàn)噸，年均增長(zhǎng)率10%。
同時(shí)，我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)深入推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，在“十三五”期間取得了不俗的成績(jī)。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)成效明顯，使得我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)快速崛起，市場(chǎng)規(guī)模、營(yíng)收齊創(chuàng)新高，已成為全球第一大化工大國(guó)：2021年，全行業(yè)營(yíng)業(yè)收入14.45萬(wàn)億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額1.16萬(wàn)億元，較2012年分別增長(zhǎng)32%、42%；全行業(yè)進(jìn)出口總額8600.8億美元，較2012年增長(zhǎng)35%，其中，出口總額2955.5億美元，較2012年增長(zhǎng)70%。
近年來(lái)，石化行業(yè)落后產(chǎn)能過剩的突出矛盾也得到有效緩解，高端產(chǎn)業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)快速成長(zhǎng)，行業(yè)布局向園區(qū)化、基地化集結(jié)邁出新步伐。
目前我國(guó)已建成世界規(guī)模最大、原料配套最為齊全、發(fā)展?jié)摿ψ畲蟮幕ぎa(chǎn)業(yè)體系，生產(chǎn)了全球40%的化學(xué)品，形成了全球最具發(fā)展?jié)摿Φ哪茉春褪唐肥袌?chǎng)。石化行業(yè)在近年來(lái)取得如此驕人的成績(jī)，說明中國(guó)石化產(chǎn)業(yè)仍處于發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇期，更凸顯了石化工業(yè)對(duì)國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展、人民健康生活水平提高、保障國(guó)家能源安全糧食安全基礎(chǔ)產(chǎn)品安全的極端重要性。
文章來(lái)源：流程工業(yè)
https://mp.weixin.qq.com/s/7P-n2A-jcWgtduOAzlWkJw
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